皮带秤的常见故障处理:
1、电子皮带秤动态零点变化很大,检查皮带输送机和称重传感器或者测速传感器;
2、电子皮带秤称重装置线性差,检查称重传感器或测速传感器,检测皮带秤是否**载;
3、皮带秤零部件更换后,计量精度不够准确,需要校准皮带秤回到计量精度正常范围;
4、皮带秤使用一段时间后,空转皮带时,如果仪表瞬时指示值变大,检查皮带秤主机和各组托辊;
5、电子皮带秤仪表瞬时指示波动较大,检查电子皮带秤输送机,控制波动在正常范围内。
电子皮带配料秤工作原理:
电子皮带配料秤把经过的物料,通过称重秤架进行重量检测,以确定胶带上的物料重量;装在尾部滚筒的数字式测速传感器,连续测量胶带速度,该速度传感器的脉冲输出正比于胶带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器,从而实现定量给料的要求。可由上位PC机设定各种相关参数,并与PLC实现系统的自动控制。
主要技术参数:
系统精度:+/-0.25%
称量范围:1~8000t/h
皮带宽度:500~2400mm
皮带速度:0~4m/s
皮带输送机倾角:<6’(特殊物科《/=10’)
工作条件和安装条件:
环境温度:
机械:-20℃~+50℃
仪表:0℃~40℃
电源电压:220V(+10%、-15%) 50Hz±2%
称重传感器:
电子皮带秤选用的称重传感器为电阻应变片拉式(压)力传感器。
称重传感器主要技术参数:
非线性:小于额定输出的0.05%
重复性:小于额定输出的0.03%
以上就是电子皮带秤的工作原理。
主要技术指标
● 计量精度:±1%
● 称量能力:≤6000t/h
● 适用带宽:500~2200mm
● 环境温度:-30℃~60℃
● 安装倾角: ≤14°