计量系统监控软件:
◇ 信号电压、产量、瞬时流量、皮带开停时间累计等多图表和动态曲线显示;
◇ 丰富灵活的报表功能,能够对班产量、日、月、年产量进行多种统计、查询、打印处理;
◇ 具有自动调零、自动跟踪、自动诊断故障报警、历史查询、定期查询功能、掉电数据保持功能;
◇ 通讯型计量软件可带可以井上、井下带16台电子皮带秤设备,网络型计量软件可16X台电子皮带秤设备。
◇ 具有计量装置故障检测功能,当计量装置发生载荷**限、流量**限、速度**限等故障时,可以发出报警信号,并将报警信号上传到中心站的服务器,通知管理人员及时处理故障;
◇ 具有操作员、工程师操作权限密码,根据权限可对上位机软件井下权限性操作,方便管理。
运行方式
自动通过在工控机上选择的预先编好的配方,配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。
半自动方式/手动方式
由人工在控制器上设定配方的配比,手动启动控制器,BW500控制器控制变频器和称重式给料机加料。
系统性能参数: 计量精度:优于±0.5%, 控制精度:1%。
仪表介绍
BW500是为皮带秤和配料秤(称重给料机)设计的功能强大的积分仪,真正的双PID功能可用于称重给料机的流量控制,可控制恒定载荷或给料量。
输入电压可选: 100, 115, 200, 230 VAC, 50/60 Hz。
显示:2行 X 40 字符, LCD 背景灯便于观察
多提供6个传感器工作电源,4个传感器平衡输 入获得更好的精度。
具有**技术的称重传感器平衡功能,能排除不均匀侧向负荷的影响,不需传感器匹配机械平衡
紧凑的安装空间,聚碳酸酯外壳 NEMA 4X, IP 65 ,
尺寸: (209mm) 8.2” W x (285mm) 11.2” H x (92mm) 3.6” D
可编程数字I/O输入输出: 4组固态继电器输入 5 组延迟继电器输出
隔离 4-20 mA 输出 可选择流量皮带速度或载荷输出
RS-485/ RS-232接口
带隔离模拟I/O 板: 4-20 mA 2路输出 2两路输入,可选择作为 PID控制,流量, 速度或载荷
真正的双PID调节回路,仪表可设置流量和载荷控制分别控制预给料设备和配料秤,两路PID独立控制
SmartLinx 通讯卡支持 Profibus DP 通讯
精度:满量程的0.5% 分辨率: 满量程的0.02%
环境 位置: 室内/室外 海 拔: 2000 m
周围温度: -20 至 50°C 相对湿度: 适宜于室外
防护等级: IP65 污染度: 4
认证 : CE, CSA NRTL
皮带秤控制产品介绍:
按需定制
1.一台计量秤只配一种物料,若干个计量秤组成一个多种物理的配料系统。
2.各计量秤配料工作同时进行,配料速度快。
3.按照大料大秤小料小秤的原则灵活配置量程,配料准确。
称重秤架
称重桥架在杠杆上装有四组或二组托辊,采用双称重传感器支承,外侧支承采用无磨擦耳轴支点,这种封闭装置可以防震、防潮、防腐及防止物料堆积,因而在恶劣的环境中不发生使用刀口装置和轴承装置带来的问题。
称重桥架的主梁采用矩型钢管,这使整个称重桥架具有足够高的钢性、较小的自重,外表积灰面积达到。为了保证整个系统的稳定性,高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位,以减少非线性误差。
称重桥架可以直接装在各种不同宽度的皮带输送机架内,位于上下皮带之间,不占用空间高度。它是一个已在工厂组装好的整体,可以迅速方便地安装和校准。
● 根据用户使用现场的情况,有单托辊、双托辊、三托辊和四托辊可选
● 信号远传输出:瞬时流量:Kg/min(4~20mA)
吨脉冲:NPN管CE较。
流量上限:继电器触点。
流量下限:继电器触点。