计量系统监控软件:
◇ 信号电压、产量、瞬时流量、皮带开停时间累计等多图表和动态曲线显示;
◇ 丰富灵活的报表功能,能够对班产量、日、月、年产量进行多种统计、查询、打印处理;
◇ 具有自动调零、自动跟踪、自动诊断故障报警、历史查询、定期查询功能、掉电数据保持功能;
◇ 通讯型计量软件可带可以井上、井下带16台电子皮带秤设备,网络型计量软件可16X台电子皮带秤设备。
◇ 具有计量装置故障检测功能,当计量装置发生载荷**限、流量**限、速度**限等故障时,可以发出报警信号,并将报警信号上传到中心站的服务器,通知管理人员及时处理故障;
◇ 具有操作员、工程师操作权限密码,根据权限可对上位机软件井下权限性操作,方便管理。
(1).输入电压可选:100, 115, 200, 230 VAC, 50/60 Hz
(2).紧凑的安装空间,聚碳酸酯外壳 NEMA 4X, IP 65
(3).隔离 4-20 mA 输出 可选择流量皮带速度或载荷输出
(4). RS-485/ RS-232接口
ICS-ST矿用电子皮带秤是我公司生产多年普通型电子皮带秤技术基础上,同时结合多年煤矿用防爆核子秤生产和使用的技术经验,经过多年精心技术研发的新型井下煤炭计量监控设备,取得井下就地显示和电子皮带秤系统产品MA认证的企业,产品能适应恶劣的井下工业现场,及时有效的考核煤矿产量计量,提高工人劳动积极性和原煤回采率, 提高了企业的生产效益和煤炭产量管理水平。
电子皮带秤数显分机:
◇ 宽供电电源:AC85~265V 50Hz,电源模块瞬间抗冲击电压大于2500V,适应恶劣的电网环境;
◇ 隔爆兼本质安全型, Exd[ib]Ⅰ能井下就地显示信号、速度、流量、班产量、累计量等25种参数,数据保存长久。
◇ 可就地现场调试,标定操作,解决调试过程中井上、井下相互不断联系方法;也可就地显示,独立构成井下就地显示计量控制系统单元,输出RS485通讯接口;
◇ 计量独立:其计量结果不受中心站停电、故障以及通讯线路的影响,可以自动换班,能存储90班的班产量。线路畅通后,数据自动上传、不丢失。
◇ 具有挂码、链码和实物校验功能,减少校验维护工作量。
◇ 具有自动调零、自动诊断故障、历史查询、定期查询功能、掉电数据保持功能;
运行方式
自动通过在工控机上选择的预先编好的配方,配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。
半自动方式/手动方式
由人工在控制器上设定配方的配比,手动启动控制器,BW500控制器控制变频器和称重式给料机加料。
系统性能参数: 计量精度:优于±0.5%, 控制精度:1%。
仪表介绍
BW500是为皮带秤和配料秤(称重给料机)设计的功能强大的积分仪,真正的双PID功能可用于称重给料机的流量控制,可控制恒定载荷或给料量。
输入电压可选: 100, 115, 200, 230 VAC, 50/60 Hz。
显示:2行 X 40 字符, LCD 背景灯便于观察
多提供6个传感器工作电源,4个传感器平衡输 入获得更好的精度。
具有**技术的称重传感器平衡功能,能排除不均匀侧向负荷的影响,不需传感器匹配机械平衡
紧凑的安装空间,聚碳酸酯外壳 NEMA 4X, IP 65 ,
尺寸: (209mm) 8.2” W x (285mm) 11.2” H x (92mm) 3.6” D
可编程数字I/O输入输出: 4组固态继电器输入 5 组延迟继电器输出
隔离 4-20 mA 输出 可选择流量皮带速度或载荷输出
RS-485/ RS-232接口
带隔离模拟I/O 板: 4-20 mA 2路输出 2两路输入,可选择作为 PID控制,流量, 速度或载荷
真正的双PID调节回路,仪表可设置流量和载荷控制分别控制预给料设备和配料秤,两路PID独立控制
SmartLinx 通讯卡支持 Profibus DP 通讯
精度:满量程的0.5% 分辨率: 满量程的0.02%
环境 位置: 室内/室外 海 拔: 2000 m
周围温度: -20 至 50°C 相对湿度: 适宜于室外
防护等级: IP65 污染度: 4
认证 : CE, CSA NRTL