在连续举升装载机铲斗过程中,当铲斗举升至位置传感器所在的称量段时,称重仪表采集来自装载机铲斗举升油缸上下腔油压传感器的压力信号,经信号处理与补偿运算后,得到每斗的物料重量(单斗重量),并自动累加至累计重量,同时显示**差值/欠差值与报警状态。司称员可根据报警状态,确定本次累加值是否有效(当单斗重量**过“单斗限载值”时,进行“单斗**重”报警;当累计重量值**过**载允许范围时,进行“**载”报警;报警时可从累计量中扣除单斗重量);根据欠差值,确定后一斗的装载量,以防整车装载**限。整车装载完成后,手动打印报表。适用于任何车轮式装载机机型(1-50t):柳工ZL、厦工XG、鲁宇、龙工ZL/LG系列、山工、沃尔沃、徐工ZL/LW系列、晋工ZL/JGM系列、临工LG系列、沃尔沃 成工ZL/CG系列与进口系列。
装载机电子秤自从上市以来,广泛受到消费者信赖**,广泛适用于港口装载,装载计量,煤场,沙场,配料厂等,本产品安装后质保一年,产品终身维护,上门安装调试,解决您的需要,现场安装调试实验,保证客户满意为止。
铲车电子秤是一种铲车称重设备,与铲车的机械控制部分集成为一体,在铲车行进中实现称重。它通过一个接近开关对预先确定的称量位置的监测,将液压转换为铲斗内载荷的重量而实现称重。铲车进行散堆货物装载时,初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量,此法存在着误差大、随机性大、不便管理等特点。多装,会造成直接经济损失和**载运输;少装欠载,则会降低运输效能,损害客户利益。当铲车铲货时,安装在铲车动臂油缸进油和回油油路上的2个油压传感器对铲车动臂举升过程中油缸压力变化进行测定,并对速度进行调整,铲车车在翻斗提升过程中,压力传感器将信号传输给计算机,进行数据转换处理,当机车铲货后,大臂立即收回于始点位置,铲车电子秤即刻显示货物的重量;当机车翻斗卸货时,屏幕显示出累计重量;当翻斗下降于始点时,屏幕显示出货物的总累计重量。
工作原理:
测量轮式装载机举升压力缸活塞两端的压力差,运用数字模型软件将压力差转换为重量信号;称重过程为动态称重,即在铲装物料和连续提升的过程中进行称重,位置传感器控制压力传感器采集信号的有效值,工业总线计算机进行数据计算和处理,并编辑、打印;按照国际法制计量***OIMLR51Y(b)规定,称重误差可在1%。电子秤配有240×128图形显示屏,并有背景光,适于夜晚作业或坑道作业,如地下煤矿的井下装载机称量。显示屏除显示翻斗中物料的重量和累计重量之外还显示与称重有关的信息内容,如购买物料的公司名称,卡车或火车的车号,物料的种类等。
仪表的构成
称重仪表主要由三大部分构成:显示、键盘和打印。显示:显示部分是大屏幕点阵图形显示,可显示任何图形或字符内容,主要用于称重状态时观察重量信息。设置日期时间、车号等信息时使用。键盘:主要是用户操作称重仪表时使用,例如输入英文字母、数字、拼音等。
打印机:仪表自带微型点阵打印机,可将重量、累重信息、车号、单位名称等各种信息打印出来。